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砂石料生产线的改进

浏览: 发布时间:10/11/22

砂石料生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。砂质粒度均匀、抗压强度高,比天然砂、颚式破碎机生产出的砂更符合高标准的建筑要求;它是一条集合了喂料机,破碎机,振动筛以及洗砂机的一系列生产线。此生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的速度抛出,碰撞在耐磨衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,很好节能,要比传统设备节能50%。

目前,国内的高产、高细、筛分磨存在筛分设置中筛分孔的尺寸,通料面积小的筛板容易松动造成物料跑粗,并且容易堵塞。导致用户在使用过程中产量提高不大,并且质量波动很大,有时甚至要停下设备,处理堵塞,给用户造成很大的损失,针对这一情况,可以进行以下技术的设置,筛分装置的筛分孔径可以根据用户的实际情况进行时设定,筛板通料面积可达40%-50%,使用过程中筛板不易松动且不易堵塞。生产过程中可以在短时间内将适合二仓研磨的颗粒从一仓分离出来,并使二仓内研磨要求的颗粒及时排除磨外。这样可以使研磨的分工,并基本上杜绝了磨内过粉磨现象,提高了球磨机的生产效率;对磨内的衬板结构、球锻级配进行优化调整,使每台设备都能达到系统能力的更大化;由于通风能力加强,通料面积增大,粉磨高湿、高温料时台时产下降幅度大大底于普通高产、高细、筛分磨;台时产量可以提高20~40%,比表面积可以控制在300~450m2/kg范围内;本技术适合于闭路磨、开路磨、超细矿渣微粉改造,原有粉磨生产工艺为基础,考虑物料粒度、温度、混合材种类等。运用系统平衡理论,对磨机内、一二仓长度、磨内通风过料能力,系统其他设备工作效率等进行优化调整,使整个系统的工作效率得到提高和平衡。应用本技术一般不需投资或很少投资,产量可提高10~25%左右。一般三个月可收回投资,磨内改造1~2天即可完成。 

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