机制砂生产方式

机制砂的质量很大程度上取决于母岩的物理性能、加工工艺和机械设备等。近几年京、沪、广东等地区出现了一些稍具规模的砂石厂，一般采用两级破碎与筛网构成闭路的流程作业，这些具有一定生产能力的料场采用锤式破碎机，使得有生产率高，破碎比大，构造简单，便于维护等优点，但也存在锤头、蓖头、衬板、转子圆盘磨损较快等缺点，如机制砂母岩较坚硬则砂料粒度级配难以控制，从而影响混凝土质量的均匀性。另外，也有用反击式破碎机和小型颗式破碎机或其它破碎机制砂的。

但许多专业人士认为建设工地或专业生产的机制砂石料厂选择棒磨机为宜。因为棒磨机的生产过程，是利用筒体内棒与棒之间的线接触进行的，棒对石料的粉磨有选择性，先磨大粒石料，然后逐步将石料按粒度的大小依次粉磨，过磨现象少，同时棒磨机制砂可以通过多种参数进行质量控制，产品质量较为稳定，且砂料颗粒粒形较好。

机制砂在工作性、力学强度、耐久性等方面国内外学者作出了丰硕的成果，也取得了斐然的成绩。但是目前对机制砂大多数是从应用角度考虑，没有对机制砂进行系统研究，致使在使用工程中出现许多问题，对现有研究成果中存在的问题大致可以概括为以下几方面：

1.按照现行细集料级配规范配制出的混凝土未必有良好的使用性能，可以试图改变机制砂的级配，使机制砂颗粒重新排布，各筛孔颗粒粒形尺寸对混凝土的使用性能的影响进行研究。

2.国内外已经编制了地方性有关机制砂的使用方法和技术规范，对适用指标进行了严格的控制，但是众多的规范能否应用于广巴路建设，由于材质和生产条件的限制，在使用过程中能否满足建设要求，还需相关的理论与试验支持，可以进一步开展研究的可行性。

3.由于机制砂的环境条件和试验材料差异很大，研究内容受到限制，现行国标中对机制砂石粉含量的限制较为严格，并且十分古板，对有利范围和不利范围的界定问题更是让人无所适从，难以全面反应机制砂或石粉特性。

4.没有统一的控制标准和设计参数指标的支持，对机制砂与河砂之间存在的差异认识不足，需进行改进，以扬长避短、充分发挥机制砂的作用。