机制砂的粒径大小对配置砂浆有什么影响？

影响机制砂干混砌筑砂浆性能的因素较多，组分是影响因素之一，其中又以细集料和矿物掺合料的影响较为显著。

用套筛分别筛取机制砂的0.075~0.6mm，0.075~1.18mm，0.075~2.36mm，0.075~4.75mm部分用于试验。为了消除矿物掺合料对砂浆的影响，试验过程中同强度的砂浆保持相同配合比，只改变砂子的粒径，以此分析单一因素最大粒径的变化对砂浆性能的影响。

随着最大粒径的增大，砂浆表观密度呈现规律性的减小。由于只筛取了部分机制砂，级配不完整，当细集料质量相同时，随着最大粒径增加机制砂级配劣化更为严重，集料空隙率愈大。而填充空隙的水泥净浆的密度小于同体积的集料，因此在同体积条件下，大粒径机制砂砂浆表观密度小于小粒径机制砂砂浆。

稠度则整体上呈现增大趋势。相同质量情况下，砂子最大粒径越大，平均粒径变大，集料总表面积减少，包裹在颗粒表面的水泥净浆需求量减少，而配合比不变，水泥净浆量富余导致砂浆稠度增加。

保水性与颗粒细度相关，颗粒越细，保水性变好，细颗粒有利于保水性的增强。

随着最大粒径的逐渐增大，砂浆干缩值先降低后增高，最大粒径为1.18mm时砂浆的干缩值最小。在龄期21d以前干缩值增加较快，随后趋于平缓，总体来讲，干缩值是随龄期增加而增加的。在粒径较小时集料骨架作用降低，抑制收缩的能力减弱；粒径较大时集料级配劣化严重，且空隙率的增大加大了试件中的水泥浆体的含量，从而引起收缩率增大；因此砂浆干缩值先降低后增高，以1.18mm为最低点。

考虑到各粒径砂浆的稠度不在同一水平，而实际工程应用中，稠度将作为保证施工的前提条件，应该控制在同一水平。细粒径的砂浆稠度较低，将需要增加用水量来调节至所需稠度，这将导致强度的降低。