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制再生骨料混凝土选择哪种破碎设备

浏览: 发布时间:15/06/10

再生骨料混凝土 ( recycled aggregate concrete, RAC) , 简称再生混凝土( recycled concrete) , 是指将废弃混凝土块经过破碎、清洗与分级后, 按一定的比例、级配混合形成再生混凝土骨料( recycled concrete aggregate, RCA) , 简称再生 骨料( recycledaggregate) , 部分或全部替代砂石等天然骨料( 主要是粗骨料) 配制而成的一种新型混凝土。再生混凝土技术可实现对废弃混凝土的再加工, 使其恢复原有的性能, 从而既能使有限的资源得以再利用, 又解决了部分环保问题。这是发展绿色混凝土, 实现建筑资源环境可持续发展的主要措施之一。研究再生混凝土骨料的破碎工艺, 对合理利用再生骨料, 使混凝土走可持续发展的道路具有重大的理论意义与工程应用价值。德国、日本等国家已有较成熟的破碎工艺与装置, 国内再生骨料生产的破碎工艺基本上是借鉴国外技术, 而专门针对混凝土再生骨料的破碎装置尚未见报道。总的来说, 国内再生骨料生产工艺上未能很好地解决两个方面的问题, 即再生骨料品质低( 骨料表面黏附着大量的水泥砂浆、杂质较多) 以及回收利用率小、经济性差。解决这两个问题的关键在于合理地设计工艺路线、对现有破碎设备技术参数进行改造, 或研制和使用专用破碎设备。

众所周知, 固体物料在外力的作用下之所以破碎, 是因为固体物料在受到外界压力时产生压力变形, 形成内部应力集中。当应力达到物料颗粒在其最弱轴向的极限破坏应力时, 物料颗粒就会在此处首先发生破裂。而物料颗粒内应力的形成与最终破裂不仅与外力的大小有关, 同时也与外力作用时间的长短有着密切的关系。层压理论的基本观点是物料在每个移动循环中使相邻颗粒相对改变其方位, 结果相互作用力的矢量也不断改变。由此达到被破碎物料的负载方向改变的目的, 同时造成强制性自磨的条件。导致结构缺陷少的最坚硬的颗粒可破碎相邻那些粒子间键力弱的颗粒, 在等硬度颗粒中剪切力与位错滑动力相重合的颗粒被破碎。在废弃混凝土专用破碎机的设计和改进中, 可以运用层压破碎的理念, 充分利用骨料与砂浆以及骨料原有微观裂缝区域的联接相对于骨料本身是弱键联接的特点, 适当控制挤压、碾磨压力( 偏心距) 、骨料颗粒间相对自磨速度( 动颚频率、转子旋转频率) 和挤压碾磨次数和时间长短( 出料粒径) , 最终完全可以生产出高品质再生骨料。

以上分析可见, 再生骨料的生产工艺流程中, 破碎设备的选择是影响再生骨料回收质量的关键, 而采用颚式破碎机和碾磨破碎机时, 两级破碎设备的出口粒径、动颚频率、转子旋转频率、转子偏心距等又是设备的关键技术参数。