矿石粉物料烘干机的应用情况介绍

烘干机首先在非金属矿应用，即以烘干物料终水分100%合格，烘干产量成倍提高的优异性能，不仅圆满地解决了新康石棉矿多期技改工程遗留的原矿烘干老大难问题，而且彻底改变了烘干作业落后的面貌，从而获得建材行业部级科技进步二等奖，国家级科技进步三等奖。近几年在水泥行业推广应用，已为部分企业圆满地解决了物料烘干间题，并开发了部分新品。

水泥厂建设尽可能节省基建投资是笔者的奋斗目标之一，在成功地提高了常用规格烘干机的洪干能力之后，能否再进一步缩短转筒长度、减少建筑面积、节省土建投资呢?试验选用中1.ZX8m烘干机烘千矿渣和原料.由于烘干原料的用户坚持要求扩大一个规格，改用中1.sxsm烘干机，因而进行了两种规格烘干机的试验，设计烘干指标相同。厂方要求烘干矿渣终水分簇5%即可，生产标定时分别按成2%和簇5%控制，标定的结果超过了设计指标。设计与标定结果详见几种烘干机性能的比较、湿矿渣水分高达27%，湿页岩水分14%，都能在sm长的转筒内烘干至要求的终水分，充分证明缩短筒长度是可行的，热工设计是符合规律的，节省烘干车间土建投资是完全可能的。

试验烘干的物料是湿石英粉，湿料水分18写，要求终水分成1%，采用中1.ox2.2mDJH高效节能型转筒烘干机。在仅有2.Zm长的转筒内，热介质温度25。~300℃，废气温度80一100℃，获得终水分簇1%，单位体积蒸发水分强度达到59kg/m，·h，该指标超过了普通高温烟气烘干机的综合特性指标，在国内是首创。水泥生产中产生的低温废气余热的回收利用，是水泥生产节能降耗的重要问题之一，选用DJH高效节能型烘干机，利用低温废气烘干原料和混合材，工艺简单可靠，投资低，运行费用低，是水泥厂节能降耗的最佳途径之一。

某水泥厂在应用DJH高效节能型烘干机的同时，该厂厂长提出该厂单冷机效果不好，熟料终温度一般25。~3。。℃，有时更高，希望利用高效换热机理给予改造，促成了首次试验，实测数据与理论计算控制的温度十分接近，取得了圆满成功.在转筒内布置13m长的扬料装置，冷却强度sokg/m，·h，熟料终温度仅56℃，当扬料装置缩短到zom左右时，冷却强度在71~z38kg/m，·h范围，对应的熟料终温度约“~135℃，依然低于毛15。℃的要求。熟料落卸在蓖冷机蓖板上以后，它与空气接触状况无法改变，是蓖冷机致命的缺陷。单筒冷却机内的熟料随筒体转动而不停的运动，各颗粒熟料与空气接触的机率基本一致，都有可能受到良好的冷却，因而是水泥熟料冷却的理想设备。但是目前单筒冷却机的设计和应用同样存在问题，暂时还无法取代蓖冷机，其主要原因是机械设计对热工内在的规律不熟悉，存在疏漏甚至违背热工要求的作法，导致设计失控。只有尊重热工研究，遵从热工内在的客观规律的要求进行设计和应用，单筒冷却机的性能一定会大大提高，必定会象DJH型高效烘干机一样，开发出系列产品，最终取代蓖式冷却机。