锤式破碎机和反击式破碎机在砖厂的应用

随着农村乡镇人均收入的不断提高，对烧结砖的需求增加，加之烧结砖厂建设门槛较低，在人口相对集中的乡镇，建成了很多规模不大，投资低的小砖厂，这些砖厂大部分采用页岩、煤矸石为主要原料。年生产规模600～1000 万块，较为典型的工艺流程见图。

上述两种工艺流程，当入料水分低于10%，粉料颗粒小于3mm，成型砖坯外观质量较好，粉料破碎产量也较高。走访80 多家小砖厂，产品质量均能满足烧结砖一级砖质量要求。采用筛分环节的砖厂约有30 家，采用反击式破碎机的厂家较少。锤式破碎机规格大多为Φ800 以下，反击式破碎机规格为Φ700 以下。经分析，以下3 种破碎、筛分工艺具有一定的实用性。

较小的锤式破碎机，粒度合格后，直接进入工艺线。此类破碎工艺设置较少，但有一定合理性，可以有效避免因粗料回料过多，造成第一台锤式破碎机工作负荷的升高。还有一些砖厂，针对筛上料，利用一台高速细碎对辊机加以破碎，然后直接进入生产工艺线，同样避免回料，提高了破碎产量。

图4 所示工艺，工艺紧凑，但安装高度较高，否则粉料仓容量较小，不能满足粉料储存及陈化。图5 平面所示工艺，兼顾混合料过筛后，粉料进入粉料库，用于生产空心砖。同时考虑混合料细度，再经一次高速细碎对辊机，搅拌机，用于生产标准砖，避免过筛、储存环节，破碎效率提高。