反击式碎石机的破碎腔是怎样设计的

破碎腔结构涉及合理与否，对破碎机技术性能影响极大，因此正确选择结构参数，对设计最佳腔型是很有意义的。

反击式破碎机破碎腔是由攀进料导板、两级反击板以及由导攀板卸载点到第二级反击板排料口的圆弧所构成的空间组成的。现转子直径D和转子中心为基准来选择破碎腔结构参数，因此首先应确定转子直径和长度。

转子直径可根据最大给料块尺寸D确定，D=(2一4)Dm~特殊情况D<ZD~，大型破碎机应取较小值。转图子长度L值由破碎机生产率大小而定。一般L与D之比为0.7一1.5。

反击式破碎机物料是沿导板进人破碎腔，因此导板倾角月就是一个重要参数。从表1看，月角在450-60。之间，这完全符合实际情况。召角越大，物料沿导板下滑的速度越快;口角越小，物料沿导板下滑的速度越慢，甚至产生堆料现象。召角大，破碎机高度增加;月角小，破碎机高度降低。在其它条件允许的情况下，以取月角小值为宜。此外，选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系:若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象);若物料尚未滑出导板而板锤刚好到位，又未与物料相遇(板锤超前现象)。最好是物料滑出导板后同时与板锤相遇，此时破碎效果最好。

反击板悬挂点由图1中二和)尺寸确定，但)又与少。和进料口尺寸有关，最后又决定于召和a大小。例如PF一1315机的y一1212Inl坛而PF一1007机的)一1445n职。因为二者口和a值不同(见表l)，其它规格也是这样。

占角是板锤外圆切线，也就是物料冲向反击板的运动方向与反击板垂线之间的夹角(图1)，一般占一2o左右。它是建立在以下观点基础上，即物料与反击板的表面应是垂直冲撞，这样破碎效果较好，衬板磨损又少。若占=0o，即物料与反击板垂直冲撞，这样的反击板曲线应该是一条渐开线，但渐开线又难制造，故反击板的形式主要有折线和弧线两种。具体情况另文探讨。

第一级反击板的排料口处一段反击板的位置是由01值来确定。。这是因为第二级反击板排料口都偏向转子水平中心线，图1所示是具有两段折线反击板，若是有三段折线的反击板，而第三段l值也各不相同，这主要是由反击板悬挂点和反击板本身结构所决定、对一干第二级反击板来说，应尽可能靠后，而且下端排料口接近转子水平中心线。就是说一般02=600一770(表l)，尽最选择02较大值，这会增加细碎效果。第一级反击板第三段与第二级反击板第二段之间相互位置是由7角确定。当确定后，结合丫角大小便可确定第二级反击板第二段的位置，这样第二级反击板位置也基本确定。从而最后完成了反击式破碎机破碎腔设计。

从表1中还可以看出，4种不同规格破碎机，破碎腔所对应的圆弧长度都不同，即转子对应的角度，其中以2大，所对应的圆弧长度较长为好。

表l中所列数据均以转子中心和转子直径为基准所求得，因此参考表中数据可以设计任何规格反击式破碎机破碎腔，故它具有通用性。

对照表;中所示破碎腔结构参数，不难看出表中所列4个规格的破碎机以PF一13巧型反击式破碎机破碎腔比较优越。从破碎腔反击板悬挂高度来说，比其它3种规格破碎机反击板悬挂高度都低，有的低很多。反击板布置位置不样，构成腔形也不同。同时也说明，另外3种规格破碎机反击板的位置不是很理想，有改进的必要。